濃縮蜂蜜的基本原料是水分超標、發酵變質或摻假的蜂蜜，經過濃縮勾兌后去除蜂蜜中多余水分，將其變為合格產品，但會帶有淡淡的酸味或怪味。

 

• 由過濾器、濃縮罐、冷凝器、真空泵等部件組成，濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結構。本設備適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮，并且可作為回收 精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP標準要求， 采用電加熱自動控溫方式，適應小型企業生產加工。

 

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操作步驟
1、將罐體與管路（包括過濾器中的濾網）沖洗干凈。使用前必須檢查過濾器的濾網是否清潔。
2、將水加滿兩罐（預熱罐、濃縮罐）的隔套內，同時接好冷器中的冷卻水管與水環泵中循環水管。
3、檢查各項電器，開關連續是否正常，切防缺相。
4、在電器操作箱上，調節預熱罐隔套加熱溫度為80^。C（濃縮罐可以低一些，一般在60-70^。C，請用戶在加工過程中積累經驗而定，供給溫度高，加工速度大），仍然打開加熱器開關開始加熱。
5、將收購蜂蜜慢慢地倒入預熱罐上方粗濾網中（經30目粗濾，去除蜜中死蜂與殘渣），蜜加至1/3時，打開預熱罐中的攪拌開關，開始攪拌，這時邊攪拌邊倒蜜，直至倒滿2/3時為佳，大約100公斤蜜。
6、當被加熱蜜升至60^。C左右（如果要破除結晶核需要加熱至70^。C，保溫15分鐘），可以打開出料閥，讓蜜細濾。在此同時開啟真空泵，有真空抽氣閥，使濃縮罐中真空度達到0.07-0.09Mpa左右，可以打開進料閥。
7、由于濃縮罐處于高真空度狀態，自然會將細濾的蜜抽進濃縮罐中，但是，為了高效高質地工作，應適當調節進蜜流量（根據實際情況而定），此時確保溶液溫度低于45-51^。C，真空度控制在0.07-0.09Mpa。
8、在濃縮過濾中必須充分地接通并打開冷凝器中的冷卻水，越充分冷卻越好。
9、根據經驗，大約30分鐘左右，濃縮完畢，停止加熱，關閉真空泵抽氣閥，打開濃縮罐排空閥，真空度降至常態后，開啟出料閥放料，同時應將回收罐中的水放凈，以備下次工作。
10、當預熱罐中蜜被全部抽至濃縮罐后，濃縮罐正繼續濃縮時，預熱罐又可倒入新蜜進行下一輪工作，這樣交替連續工作，可提高熱能與效率。