1、機床床身：

床身主體采用優質高強度HT300整體鑄造而成，為機床設備的關鍵性部件，相對于焊接件及分體式床身具有整體剛性好、強度高、變形小、吸震性能突出等特點，顯著地提高了機床的整體剛性和機床鋸切的穩定性。其工藝要求：鑄件材料HT300，造型澆鑄后保溫16-20小時，開箱拋丸打磨處理后，對鑄件進行回火處理，升溫到620°,保溫3-6小時后隨爐冷卻出爐。底部底板厚度50mm，底座立板厚度70mm。

2. 動力機頭（齒輪箱）：

    

齒輪箱箱體采用優質高強度HT300整體鑄造而成，具有強度高、耐沖擊等性能。傳動齒輪材料全部采用20CrMnTi、40Cr材料經過特殊熱處理和精密的磨削制造加工，同時采用齒輪消隙機構實現零間隙傳動，保證齒輪傳動的平穩性和鋸片切割的穩定性，確保鋸片切割的使用壽命。箱體全部軸承采用進口高精度、高強度的SKF軸承，使整個齒輪箱運轉噪聲小、平穩、傳動性能可靠。特殊材料制作的鋸片夾持塊 有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到 的提高，鋸切的精度得到可靠保證。箱體切割角度采用斜切式20度角切割，比剪刀式和水平切割式 具有排屑容易、切割阻力小、切割速度快等優勢，同時也 進一步的提高了鋸片的使用壽命。其齒輪要求：20CrMnTi經過調質加淬火硬度達到HRC58-60°芯部硬度HB310-350°，滲碳厚度0.8-1.2mm。