火試金熔樣爐

產品介紹：

 

電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產，主要應用于火法試金中的加熱熔樣。

 

產品優勢：

?一體式爐膛，爐膛容積大，適用多領域的實驗及生產；

?升溫速度快，溫控精度高，爐膛溫度均勻穩定性高；

?氣動控制斜開門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠離操作者；

?超溫自動報 輸出等安全防護措施，防止意外發生；

?爐膛使用壽命長，外部采用高絕緣耐火磚，絕緣效果好。

 

產品參數：

1.外部構造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在型鋼制作的框架上，外表面采用靜電噴涂；

2.爐體：爐膛內部表面采用氧化鋁耐火磚，背面是絕緣耐火磚；

3.溫度傳感器：“K”型熱電偶，測量精度高；

4.電源：爐體部分配置一根10A、單相電纜及插頭，電力荷載為5A；

5.氣動控制爐門的開閉，腳踏開關方便使用者操作，避免高溫灼熱環境下造成的安全隱患。

 

 

火試金方法

火試金方法（The fire assay method）是用加熔劑熔煉礦石和冶金產品的辦法來定量測定其中貴金屬的含量。該方法具有取樣代表性好、方法適用性廣、富集效果好等優點，是金銀及貴金屬化學分析的重要手段。

火試金法檢測過程中使用高溫熔樣爐、高溫灰吹爐，爐溫達到1000℃以上，其高溫輻射、有害氣體揮發等因素嚴重影響了操作人員的身心健康。需要采用火試金輔助工具減輕操作人員的工作強度、提高工作效率、避免高溫輻射等。如：鋼結構模工作臺、坩堝叉、 灰皿叉、 刮板 、爐耙 、灰皿冷卻臺 、敲砸臺 、裝樣臺。 
 

火試金法原理

火試金方法是用加熔劑熔煉礦石和冶金產品的辦法來定量測定其中貴金屬的含量。實際應用中以鉛試金法為主，過程注意分為3個階段：

 

熔  煉

它借助固體試劑與樣品混合，在坩堝中加熱熔融，用鉛在熔融狀態下捕集金銀及貴金屬，形成鉛合金（一般稱作鉛扣），由于鉛合金的比重大，下沉到坩堝的底部。

 

與此同時，樣品中汆金屬的氧化物和脈石與二氧化硅、硼砂、碳酸鈉等熔劑發生化合反應，生成硅酸鹽或硼酸鹽等熔渣，因其比重小而浮在上面，借此使金銀從樣品中分離出來。因此，在火法試金過程中同時起了分解樣品和富集貴金屬的兩個作用。

 

灰  吹

把得到的鉛合金放在灰皿中在適當的溫度下用進行灰吹除鉛，灰吹時鉛氧化成氧化鉛而滲透于多孔的灰皿中，從而除去了鉛扣中的鉛及少量的汆金屬，金銀及貴金屬不被氧化保而留在灰皿之中形成金銀合粒。

 

分  金

以 溶解金銀合粒，使銀溶解，而金仍然保持固態，將獲得的金粒經淬火后稱量，可計算出金的含量，根據金銀合粒質量與金質量之差即可求出銀的含量。

 

產品展示：