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“硬質(zhì)合金焊條 鎳銅合金耐磨焊條”參數(shù)說明
| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 認(rèn)證： | ISO90001 |
| 焊芯分類： | 銅及銅合金 | 性能： | 耐磨焊條 |
| 材質(zhì)： | 鎳基 | 藥皮性質(zhì)： | 堿性焊條 |
| 焊芯直徑： | 3-5 | 直徑： | 5-7 |
| 長度： | 450mm | 工作溫度： | 400-500 |
| 適用范圍： | 建筑 石化 | 硬度HRC： | 46 |
| 型號： | 奧普合金 | 規(guī)格： | 450*4-6 |
| 商標(biāo)： | 奧普合金 | 包裝： | 標(biāo)準(zhǔn)包裝 |
| 產(chǎn)量： | 1000000 |
“硬質(zhì)合金焊條 鎳銅合金耐磨焊條”詳細(xì)介紹
YD型硬質(zhì)合金焊條(簡稱YD型焊條)：
簡介：
YD型硬質(zhì)合金(燒結(jié)型)復(fù)合材料堆焊焊條，是以燒結(jié)碳化鎢顆粒為主成分,和部分基體合金制成，碳化鎢顆粒的成分主要為WC和Co，硬質(zhì)合金顆粒硬度達(dá)到89-91（HRA）。基體合金主要是銅和鎳合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥160。
用途：
用途：YD型焊條作為硬面材料可以焊接在鉆頭或者石油配件上提高金屬的性能。
主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。
如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝：
YD型焊條是采用氧―乙炔火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的 位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視
操作工藝如下：
清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸龋衫孟藓駢K。
用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
堆焊硬質(zhì)合金焊層。用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心 接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
YD型硬質(zhì)合金焊條規(guī)格：
根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小，分為：以下6個等級供貨：
| 規(guī)格型號名稱 |
公制尺寸 mm |
英制尺寸 mm |
顆粒尺寸 mm |
| YD-3 |
3.0 |
1/16’’ X 1/8’(1.6~3.2)mm |
1.6~3.2 |
| YD-5 |
5.0 |
3/16’’ X 1/8’(3.2~4.8)mm |
3.2~4.8 |
| YD-6.5 |
6.5 |
1/4’’ X 3/16’(4.8~6.4)mm |
4.8~6.4 |
| YD-8 |
8.0 |
5/16’’ X 1/4’(6.4~8.0)mm |
6.4~8.0 |
| YD-9.5 |
9.5 |
3/8’’ X 5/16’(8.0~9.5)mm |
(8.0~9.5 |
| YD-12.7 |
12.7 |
1/2’’ X 3/8’(9.5~12.7)mm |
9.5~12.7 |
以上為常用顆粒尺寸，顆粒種類有頂錘破碎粒和刀片破碎粒。如有特殊需求，請?zhí)峁┮笥喼?/span>， 同類型的產(chǎn)品有: 鑄造碳化鎢粉末，鑄造碳化鎢管狀焊條，鑄造碳化鎢噴涂粉末！
用途：
YD型焊條作為硬面材料可以焊接在鉆頭或者石油配件上提高金屬的性能。
主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。
如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝：
YD型焊條是采用氧―乙炔火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的 位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視
操作工藝如下：
清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸龋衫孟藓駢K。
用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
堆焊硬質(zhì)合金焊層。用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心 接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
