概述：

XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)、吸收國外 技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，該機(jī)技術(shù) ，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際 技術(shù)。“虹球”閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵連接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機(jī)利用調(diào)速電機(jī)，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。

原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

 

特點：

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0.1%）。

相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

 

應(yīng)用范圍：

無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、 銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；

染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、 化鋅、各種偶氮染料中間體。

食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、 糟、小麥糖、小麥淀粉等。

1.水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)濕度180℃計，出風(fēng)溫度80℃計。

2.裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變。

3.占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。